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客戶(hù)：無(wú)錫寶科電子有限公司 地點(diǎn)：江蘇省 - 無(wú)錫 時(shí)間：2010/10/17 0:00:00 FMEA失效模式分析培訓(xùn)簡(jiǎn)介 1、FMEA培訓(xùn)課程設(shè)計(jì)思想： FMEA于1960年首此應(yīng)用于航空工業(yè)中的阿波羅任務(wù)(Apollo)，并于80年代被美國(guó)軍方確認(rèn)為軍方規(guī)范(MIL-STD-1629A)，是一種系統(tǒng)化之工程設(shè)計(jì)輔助工具，主要是利用表格方式協(xié)助工程師進(jìn)行工程分析。其目的在于改善產(chǎn)品和制造的可靠性，指出在設(shè)計(jì)階段就可提升設(shè)計(jì)的可靠性，從而提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本損失。 本課程可使企業(yè)了解和掌握FMEA的根本精神和用意，了解可靠性工程是在設(shè)計(jì)規(guī)劃階段就可以加以控制和改善的，并輔以實(shí)例練習(xí)，使學(xué)員在實(shí)際練習(xí)中真正掌握FMEA的精髓，協(xié)助企業(yè)確定對(duì)客戶(hù)最具影響力的業(yè)務(wù)過(guò)程，確定業(yè)務(wù)過(guò)程最可能的失效方式，找出過(guò)程失效中最難察覺(jué)的因素。 2、FMEA培訓(xùn)課程內(nèi)容 2.1、失效模式影響分析(FMEA)描述 FMEA的目的、起源、分類(lèi)和實(shí)施原則 顧客的定義、執(zhí)行時(shí)機(jī) FMEA小組的成立 實(shí)施FMEA的前期準(zhǔn)備 流程圖 因果分析 FMEA列表 系統(tǒng)與子系統(tǒng) 接口和交互作用 2.2、FMEA分類(lèi) 系統(tǒng)FMEA 設(shè)計(jì)FMEA 過(guò)程FMEA 2.3、FMEA實(shí)施步驟 系統(tǒng)中的FMEA對(duì)每個(gè)過(guò)程中的輸入所可能出錯(cuò)的方式進(jìn)行確定 設(shè)計(jì)中的FMEA針對(duì)每個(gè)失效模式，確定影響 過(guò)程中的FMEA確認(rèn)每個(gè)失效模式的潛在原因 列出每個(gè)原因的目前控制 計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)量（RPN） 采取推薦行動(dòng)，指定責(zé)任人，并采取行動(dòng) 指定預(yù)期的嚴(yán)重性、發(fā)生率及察覺(jué)水平，并進(jìn)行RPNs的比較 2.4、分析階段 FMEA的輸入與輸出　 FMEA中失效模式與影響的對(duì)應(yīng)關(guān)系 故障樹(shù)分析(FTA) 流程圖與完整的C&.E矩陣分析 案例研究 2.5、如何有效施行FMEA 找出關(guān)鍵的設(shè)計(jì)功能 找出關(guān)鍵的制程參數(shù)　 構(gòu)建活化型FMEA作業(yè)機(jī)制 嚴(yán)重度、頻度、不易探測(cè)度的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則 采取后續(xù)改進(jìn)措施的時(shí)機(jī) FMEA跟蹤 2.6、實(shí)施FMEA的注意事項(xiàng)