注塑大師課程介紹 課程培訓目標： 本課程將理論結合實踐，讓學員深入學習“系統成型”（科學成型）的每一個環節。學員成功完成后，有能力立即在工作中應用科學成型的工藝技術。 在課程的最后一天，每個學員獨立地通過綜合理論考試和在注塑機上的注塑工藝實踐考試以及一對一輔導，可以使學員透徹掌握建立科學注塑工藝的全過程，成績合格者將獲得本公司頒發的“注塑大師”資格證書。 培訓對象： 直接管理注塑生產/模具設計的中高層管理人員和技術人員；有相當理論基礎的生產一線技術人員和，試模相關技術人員；注塑工藝工程師，模具設計工程師，項目工程師，品質工程師；其他推行注塑技術革新的相關人員。 培訓方式：講師講解，上機實踐，講師和學員互動問題討論，問題解答，考試。 培訓環境：公司會議室+實際生產車間或注塑實驗室。 培訓語言：講解-普通話，資料-中文簡體。 培訓課時：6天 培訓大綱：  成功應用塑料學的基石：學習零件，塑料，模具和工藝之間的內在聯系及優化方法。  注塑成型中 4 個塑料變量：學習影響產品質量獨立于注塑機工藝條件的根本要素。  注塑成型經濟學：學習注塑企業的關鍵盈利點。  成型系統：學習注塑設備與產品質量的內在聯系。  出于塑料的視角的工藝控制：學習如何建立穩定、健全、獨立于注塑機的成型工藝。  科學成型工藝分析：學習區別于傳統工藝的科學成型工藝方法。  工藝監控、分析和分揀：學習如何實現100%合格零件的全自動質量控制系統。  型腔壓力控制入門：學習如何選擇、實施型腔壓力技術。  工藝曲線解讀：學習如何分析工藝曲線，查找并解決注塑工藝和設備問題。  十五種常見塑料制品缺陷分析 實驗設備要求： 1) 可以讀取注射壓力峰值和注射時間（精確到0.01秒）的注塑機（優先考慮有壓力和速度曲線的注塑機，或加裝型腔壓力設備） ； 2) 可以正常生產的模具（優先選用一模多腔，分流道為冷流道，短射時不容易粘模的模具），每模“產品與流道”合計的重量占注塑機最大射膠量的30% ~70% ； 3) 測量塑料溫度的熱電偶溫度計，測量塑料制品溫度和模具溫度的溫度計； 4) 測量模具變形的千分表；精確到0.01克的電子秤；精確到0.01秒的秒表； 5) 計算器；其他注塑車間常用的工具。