【課程背景】如何有效縮短成型周期，提高生產效率，降低人工成本，為客戶提供100%的高質量產品，這是注塑企業普遍關注的課題。

ü  科學試模的“科學性”如何保證？

ü  為什么試模工藝條件無法在量產設備完整復制？

ü  為什么相同設備條件下，注塑件的質量幾乎完全依賴注塑機操作員的個人技術經驗？

ü  是否每次換模都要花很多時間重新調機？

ü  生產過程中工藝參數調整是否有可靠的科學依據？

ü  是否可以不再用人工挑選的方式保證客戶獲得100%的高質量產品？

大家習以為常的問題其實可以通過一套系統而科學化的注塑方法學(Decoupled Molding)去解決。希望業界透過是次課程對這套在歐、美應用多年的方法學深入學習并運用于工作中。

【課程時間】　2012.8.15-17　《系統成型》報名截止日期：8月10日

【課程地點】廈門怡庭陽臺山莊酒店

【課程介紹】科學成型－注塑成型新方向

系統成型和科學成型，這是兩個關于建立和維護穩固與可重復工藝策略的術語。課程教學內容包含：對注塑成型系統的透徹認識，對所有工藝設置原因的明確掌握，全面的工藝文檔，以及系統的問題解決方法。

ü  成功應用塑料學的基石：學習塑料制品，塑料，模具，注塑機和工藝之間的內在聯系。

ü  注塑成型中 4 個塑料變量：學習影響產品質量的根本因素。

ü  注塑成型經濟學：學習影響注塑企業盈利的技術因素。

ü  塑料基礎：與注射成型工藝相關的塑料基礎知識，塑料的非牛頓流體特性如何影響工藝及制品質量。

ü  塑料制品設計：從注塑成型工藝的角度解析塑料制品設計的要點。

ü  模具設計：從注塑成型工藝的角度解析模具設計的要點。

ü  成型系統：學習注塑機控制與塑料制品質量之間的內在聯系。

ü  注塑機評估：學習如何通過科學實驗評估注塑機的性能。

ü  出于塑料視角的工藝控制：學習如何系統地建立穩定的科學成型工藝。

ü  兩階段成型工藝分析：區別于傳統工藝的科學成型工藝方法。

ü  型腔壓力技術基礎：運用型腔壓力控制技術的三階段成型工藝。 

ü  工藝曲線解讀：學習壓力曲線和塑料制品質量，注塑機控制問題之間的關系。

ü  工藝監控和不良品分揀：學習如何實現100%合格制品的全自動質量控制方法。

【課程費用】4500元/人（含培訓費，資料費，午餐費）

【聯系方式】Lisa  13825259360 Lisali@molding-tech.com或 張智化  18688786983 star.zhang@molding-tech.com

【公司及講師】

深圳新華科注塑科技有限公司，于2006年在美國RJG公司的大力支持下創辦并順利開展業務。目的是幫助注塑企業成功推行系統成型/科學成型及型腔壓力技術，建立系統科學的注塑件品質保證體系，實現塑料制品100% 品質保證，和注塑無人化自動生產。

    幾年來，在成功幫助一些外資企業實施系統成型工藝策略的過程中，新華科也逐步總結出一系列適合本土企業的注塑成型策略。

    于2011年成功自主研發了中文版C-DATA型腔壓力采集系統，即插即用的多感應頭智能型腔壓力傳感器，以及與型腔壓力技術無縫結合的注塑自動化品質分揀系統與注塑生產管理系統。

公司創始人張甲琛（Chero Zhang）先生，是RJG公司注塑技術的全球首位華語講師，也是深圳新華科注塑科技有限公司首席講師。1994年畢業于華中科技大學，主修塑性成型專業；2004獲得美國加州Central State University的MBA；

    從1994年至2006年，一直從事注塑模具設計及注塑工藝技術咨詢等相關工作。

    從2004年開始到2006年，分別在美國RJG公司完成：SYS I、SYS II、 Master Molder I、Master  Molder II等課程并取得RJG公司講師資格。

    從2006年開始，專職從事系統成型/科學成型注塑技術培訓，在國、內國外多次成功講授“系統成型”和“注塑大師”資格認證等系列課程。

    于2010~2011年間，親自主持并成功完成了“型腔壓力監控系統”的研發。