問題來了，機器工藝參數是固定了，但品質卻不穩定，依然出現不良品，調還是不調？如果需要調，要如何調？調機的依據是什么？現有的品質保證體系卻沒告訴你這些。那現有的品質保證體系在保證什么？這是典型的品質保證體系與產品的品質狀況完全脫節。為什么會這樣？這要問一問，現有的品質保證體系的技術支撐點是什么？
歸根結底，注塑企業需要明白：
1）一致的注塑機工藝參數不能保證生產出品質一致的塑料制品；
2）一致的塑料四變量參數能確保生產出品質一致的塑料制品
3）拋開設備變量，從“塑料的視角”來看成型過程中的工藝變量，整個過程只包含塑料的四個關鍵工藝變量：塑料的溫度，塑料流動速率，塑料的壓力，塑料冷卻時間。
再回頭看看，我們企業目前的品質保證體系，是否真的能夠保證產品品質？
1、我們企業的注塑件品質保證體系，監控的是注塑機工藝參數？還是塑料流動過程中四變量工藝參數？
2、我們的企業，是否有合適的工具來采集塑料四變量的數據？
3、我們的企業，是否有經過科學注塑專業培訓的合格員工，來使用塑料四變量數據分析問題，診斷問題，解決問題，從而不斷完善企業的品質體系？
我們很難想像，如果一個注塑企業的品質保證體系，沒有包含上述三個關鍵要素，那這樣的品質保證體系如何能夠保證到企業注塑件的品質？
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