相同的花紋、差不多的手感，一款產品價格只有幾十元，另一款產品價格卻是上百元，站在北京市著名的建材一條街十里河陶瓷城，消費者敬先生陷入了選擇的糾結中：選便宜的，怕質量不可靠;選貴的，怕上當受騙。
敬先生的“尷尬”并非沒有道理，作為家庭和工程裝修的必備產品之一，瓷磚近些年隨著房地產市場風生水起，但令人擔憂的是，雖然并不是一個技術很高的成熟產業，整個瓷磚行業的質量狀況，卻并沒有隨產業發展一起水漲船高。
在國家質檢總局最近一次的國家質量監督抽查中，共抽查了福建、山東、廣東等17個省、自治區、直轄市240家企業生產的240種陶瓷磚產品，依據國標《陶瓷磚》、《建筑材料放射性核素限量》等標準的要求，對陶瓷磚產品的尺寸、吸水率等9個項目進行了檢驗，結果發現有25種產品不符合標準的規定，涉及到放射性核素、破壞強度、斷裂模數、吸水率、尺寸、抗釉裂性項目，合格率僅為89.5%。
同樣，在河南、陜西、廣東等省質監部門的產品質量監督抽查中，瓷磚產品的質量合格率也均未突破90%，一般都介于85%~90%。“建筑衛生陶瓷產業是我國甚至世界上具有比較優勢的產業，中國已成為世界建筑衛生陶瓷產業最大生產國、最大消費國和最大出口國，我國建筑衛生陶瓷產品具有較強國際競爭力。”中國建筑衛生陶瓷協會的相關負責人告訴記者，由于我國瓷磚產業發展存在門檻低、中小企業較為集中等現狀，導致產品質量良莠不齊。
低門檻“造就”質量亂象
作為一名從事過多個瓷磚品牌銷售的業內人士，李康對目前瓷磚市場上的質量現狀一喜一憂：喜的是，大品牌產品更加注重研發的投入和質量控制;憂的是，不少小企業仿名牌產品、只顧眼前不顧質量的亂象依然存在。
在李康看來，行業門檻不高是造成目前瓷磚整體質量偏低的重要原因。“有時候幾個人就可以隨便注冊一個公司，弄一個品牌，然后找其他企業進行貼牌代工，有時候一個工程就能催生一個品牌，隨著一個大工程結束，一個品牌就在市場上消失了。”他說。
東鵬瓷磚北京公司工程部總監王洪和李康一樣，對于貼牌和仿冒帶來的質量亂象深有感觸。“作為企業，我們投入大量精力進行研發，既是為了創新，也是為了質量提升，但研發出來的產品需要市場磨合，有的可能會被市場接受，也有的可能不受市場歡迎，但這些都是企業的成本。”王洪說，沒想到企業花了大成本研發出來受市場歡迎的新品，不到半年的時間就能在市場上找到仿冒品，這些多半通過貼牌加工生產出來的產品，在質量上其實有著明顯的差別。
今年的“兩會”上，廣東(東莞)唯美陶瓷有限公司總工程師黃建平就專門提了一個“加快制定促進建筑衛生陶瓷轉型升級產業政策”的建議。黃建平認為，我國陶瓷產業發展當前存在的主要問題包括產業缺乏進入門檻，低水平重復建設嚴重以及產業組織結構不合理，以中小企業為主體(占企業總數的99%)，企業數量多，平均規模小，集中度低的問題與其他行業相比尤為突出。
王洪告訴記者，仿冒產品會在滲污、平整度等方面，存在明顯的差距，但由于花紋、手感等表面上沒有特別明顯的差別、價格區別很大，消費者很容易產生錯覺。質量好的產品，是通過1250攝氏度以上高溫長時間燒制而成，一些貼牌加工或仿冒的產品，有可能在700攝氏度左右短時間燒制出來的，雖然節省了成本和能源，但產品會在亮度、硬度、密度等方面有差距，帶來滲污、翹曲等質量問題，尤其是在使用時間久了更容易出現這些質量問題。
產業發展應更追求環保
據了解，經過這么多年的發展，我國的瓷磚產業已經形成了山東、廣東、福建等幾個較大的產業集中產地，也涌現了大批的知名品牌，整個產業已經出現產能過剩的征兆。另外，該產業已成為國際貿易摩擦的焦點行業，在國際市場中正面臨前有發達國家堵、后有發展中國家追的緊逼壓力。
“更加注重環保，亟待產業升級，是目前我國瓷磚產業發展的重要課題。”中國建筑衛生陶瓷協會的相關負責人認為，我國瓷磚產業的發展，在夯實質量的基礎上，必須朝著更加環保、更加高端的方向發展。這既需要企業有著更好的質量意識，也需要企業花更大力氣做好研發。
王洪表示，瓷磚行業石材化， 是目前瓷磚產業追求環保、節約資源的一個具體發展方向。“石材屬于使用后很難再生的天然資源，而通過技術研發，使得瓷磚具有或者接近石材的品質，不僅不會產生輻射，利于消費者的身體健康，還降低了成本，節約了自然資源，今后重點是將這樣的產品走入尋常百姓家，走進一些五星級飯店、會所。”
黃建平建議，我國應當加快研究制定建筑衛生陶瓷產業發展政策，推進全產業鏈整體升級、向價值鏈高端轉移，加強技術改造、兼并重組，促進清潔生產和污染治理，提高資源利用效率，發展循環經濟和再制造產業，進一步增強可持續發展能力。同時，加強行業關鍵技術和共性技術攻關，建立以企業為主體的技術創新體系， 統籌技術開發、工程化、標準制定、應用示范等環節，注重知識產權建設和保護，不斷增強核心競爭力。
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