質量意識并非僅僅是一種觀念，而是一種競爭力。事實上，不良產品所造成的質量成本遠遠高于傳統定義的成本。克羅斯比認為，企業應該把零缺陷管理作為降低成本的重要途徑而做出不懈努力。開展零缺陷管理，重在預防，關鍵在于走對第一步。這就需要確立并強化質量意識，使之成為團隊全體員工的共識和目標，并制定相應的完善的質量管理計劃付諸實施。 【課 時】2天。 【課程大綱】 第一講: 認識零缺陷管理及其內涵 1.零缺陷概念的產生及誤區2.從零缺陷到零缺陷管理3.零缺陷之父－克勞士比的質量原則4.零缺陷管理的思想體系5.零缺陷管理的原理6.零缺陷管理的核心及內涵7.零缺陷管理的四項基本原則8.零缺陷管理的5大目標【課堂討論】 第二講：零缺陷質量管理的主要控制內容 1. 從企業的品質屋及質量過程方法認識零缺陷管理的控制要點2. 零缺陷質量管理的設計階段控制 （先期及早進行質量策劃、準確掌握客戶需求及早期對潛在失效進行控制的APQP、QFD、FMEA等方法的應用）3. 零缺陷質量管理的來料質量控制 （進貨檢驗和免檢活動的推動、供應商選擇與評價程序的標準化、供應商質量的早期介入等源頭質量管理的SQM、IQC等的應用）4. 零缺陷質量管理的作業過程控制 （過程質量控制的IPQC、QC工程圖、控制過程波動性的SPC、CPK等的應用）5. 零缺陷質量管理的完成品控制 （完成品質量控制的FQC、OQC等的應用）【案例分析】：某工廠供料質量問題的改善 第三講：基于PONC的零缺陷質量管理模式 1.什么是“隱形工廠”？2. 不符合要求的代價－PONC3. 符合要求的代價－POC4. 建立PONC模式5. 建立PONC表盤6. PONC計算方法7. 消除PONC的五步法【案例分析】：質量過好的代價【案例分析】：某公司成功實施零缺陷的實例分析 第四講：實現零缺陷質量管理的常用方法及工具 1.質量管理工具和產品形成過程的結合2.新、老QC七大手法3.以PDCA為基礎4.QC小組活動5.5S活動6.精益制造與IE7.八大類崗位文件（施工表、工作方法、不合格品處理、安全操作規程、鑒定指導書、產品標識和可追溯性、搬運、貯存、包裝、防護和交付、設備設置）8.防錯法（Poka-yoke）9.5Why1H工具法10.FTA故障樹法11.持續改進與8D方法12.PPM、6西格瑪與業務流程再造（BPR）【案例分析】：某公司提高產品一次交驗合格率實例分析 第五講：零缺陷質量管理的實施和推動手段 1.實施零缺陷管理之必要--質量文化變革2.構建零缺陷管理的組織架構及職能3.管理層需高度重視質量問題4.轉變管理風格，建立員工滿意的企業環境5.零缺陷政策的大力宣傳、全員參與及培訓6.貫徹ISO系列標準，建立自己的質量體系7.推動零缺陷質量管理的標準化管理8.確立零缺陷質量目標，納入質量目標管理（MBO）9.Cerosys與ECR系統實施10.進行零缺陷質量目標評估與激勵11.不斷提升自身質量管理層次12.零缺陷管理的實施流程【案例分析】：某公司推動零缺陷管理的過程實錄分析