根據日本勞動安全協(xié)會在1950年推行的口號是：安全始于整理、整頓，而終于整理、整頓。可見日本早期只推行5S中的整理、整頓，目的在于確保安全的作業(yè)空間，后因生產管理需求和水準的提高，另增清掃、清潔、習慣，而成為現在的5S，著眼點不限于安全，擴大到環(huán)境衛(wèi)生、效率、品質、成本等方面。日本企業(yè)成功的秘訣和人民生活高水平的真諦，在于持續(xù)不斷地、有系統(tǒng)的全面推行生產和經營管理5S運動。

      整理：清除雜亂 騰出空間。生產過程中經常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現場，既占據了地方又阻礙生產，如果不及時清除，會占用有用的空間，使寬敞的工作場所，變得窄小；增加了尋找工具、零件等物品的困難；物品雜亂無章的擺放，也增加盤點的困難，使成本核算失準。

管理人員和班組長要率領下數和組員將不必要的東西要盡快處理掉，將不經常使用或很少使用的物品放在高處、遠處乃至倉庫中去。整理后應達到的目的是：精簡現場、騰出空間（寸土寸金）、防止誤用無關的物品；（先進先出）營造清爽的工作場所。

      整頓：隨手可取，節(jié)省時間。整頓是將現場經過整理留下來的物品有條理地定點、定容與定量放置，使工作場所一目了然、任何人，特別是新員工都能做到需用之物隨手可取，方便尋找、消除找尋時間，要易取、易歸位，營造一個整齊的工作環(huán)境，也就是常說的“看得見管理”。為此，要在劃線定位、放置方法和標識方法上下功夫。對布局的設計和工位器具的設計是整頓的重頭戲，辦公室的文件和資料也要擺放合理，易取放，應該在一二分鐘內取出所需文件和資料。

      目視管理就是看得見的管理，就是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息（如紅牌、看板、信號燈或者異常信號燈、操作流程圖、提醒板、區(qū)域線、警示線、告示板等）來組織現場生產活動，及時反映生產現場動態(tài)，讓每個生產工人和現場管理者做到一目了然，以便及時發(fā)現問題，采取糾正措施，保證生產順利進行，提高勞動生產率的一種管理手段。

      在企業(yè)現場管理中，目視管理發(fā)揮重要作用。

      (1)迅速快捷地傳遞信息：目視管理的作用，用很簡單的一句話表示：就是迅速快捷地傳遞信息。

      (2)形象直觀地將潛在的問題和浪費現象都顯現出來：目視管理依據人類的生理特征，充分利用信號燈，標識牌，符號顏色等方式來發(fā)出視覺信號，鮮明準確地刺激人的神經末梢，快速地傳遞信息，形象直觀地將潛在的問題和浪費現象都顯現出來。

      (3)特別強調的是客觀、公正、透明化：有利于統(tǒng)一的識別，可以提高士氣，讓全體員工上下一心去完成工作。要做的理由，工作的內容或擔當者，工作場所，時間的限制，把握的程度，具體的方法，這些都是管理中的5W2H。

      (4)促進企業(yè)文化的建立和形成：目視管理，通過對員工的合理化建議的展示，優(yōu)秀事跡和對先進的表彰，公開討論欄，關懷溫情專欄，企業(yè)宗旨方向，遠景規(guī)劃等各種健康向上的內容，能使所有員工形成一種非常強烈的凝聚力和向心力，這些都是建立優(yōu)秀企業(yè)文化的一種良好開端。

      2017-11-02日，肯思特管理咨詢有限公司在新光·聚飾云園區(qū)舉辦了以《整理整頓與目視管理》為主題的培訓班。執(zhí)行本次培訓的是國家注冊管理咨詢師、國際注冊管理咨詢師（CMC）、浙江省優(yōu)秀管理咨詢師、肯思特管理咨詢有限公司專家組成員胡永安，感謝肯思特專家組成員的現場支持。