卓越的現場管理與改善
主講：著名生產管理專家周士量先生
課程背景：
21世紀，中國將成為世界的生產制造中心。今天乃至相當長的時期內，傳統制造業都是中國經濟的中流砥柱。馳騁商場的企業家們，憑著膽氣，靈氣所向披靡，開拓市場，占據了一方天地，但是，千辛萬苦得到的訂單卻被生產拖住了后腿。注意了質量往往提高了成本！降低了成本又出現偷工減料！努力按期交貨又出現安全事故！通過學習，可以提升管理人員的技術素質和管理技能。
課程目標：
1、 生產部計劃與車間實際生產計劃達到相對的統一性；
2、 通過學習可以知道部門與部門之間、車間與車間之間、班組與班組之間、員工與員工之間如何進行溝通；
3、 通過學習可以知道各個部門職責、各個車間職責的制定；
4、 通過學習可以知道部門經理職責、車間主任職責以及每天八小時做什么；
5、 通過學習可以知道如何做計劃、如何進行管理控制、如何進行事后補救；
6、 通過學習可以知道如何控制產品質量、如何去降低成本、如何去確保交貨期、如何去進行5S管理；
7、 穩定員工，提高員工積極性是企業管理的主要工作，通過學習可以管好員工；
8、 通過學習可以了解生產管理五大職能：計劃、組織、溝通、控制、決策等在工作中的實際應用；
9、 通過學習可以了解企業組織的形成及構成，實行“垂直指揮與橫向聯系”結合；
10、 實現卓越的現場管理最根本的五大目標：提高品質（Q）、降低成本（C）、確保交貨期（D）、確保人身安全（S）、提高員工士氣（M）
課程對象：各部門經理、車間主任、班組長、倉管員、檢驗員、優秀員工
課程課時：二天（12H）
課程內容：
第一篇 分析與了解中國企業現場管理現狀與存在問題
1、企業現場現狀“順口溜”
2、工廠混亂所帶來的生產管理混亂局面
3、如何制定計劃、如何進行人員組織、如何進行員工溝通、如何進行控制、作為管理者如何進行大膽決策
4、車間主任與班組長的職責與每天八小時做的工作
5、現場管理者在企業中所扮演的角色
第二篇 生產現場管理者在工作中的使命
1、企業的構成與部門組織界定
2、生產部門的工作使命
3、企業四個層級（金字塔結構，金領、白領、灰領、藍領”）
4、生產現場管理者所需的管理素質與技術素質
5、生產現場管理者領導工作的基本框架（計劃、組織、溝通、控制、決策）
6、生產現場管理者責、權、利的與KPI有效結合
7、生產現場管理者每天八小時的量化
第三篇 何謂一流現場
1、一流現場管理的標志(規范、整潔、有序、快捷)
2、正確的現場管理與改善意識（優秀的管理者就是與員工一起來研究員工避免被罰機制的）
第四篇 現場管理之品質管理
1、ISO9000/QS9000 與質量管理的關系（為什么程序文件與實際工作有距離？）
2、員工質量意識的再造（增加員工的自我檢驗意識，從要我做變為我要做的轉變。產品是生產出來的而不是檢驗出來的）
3、要求員工按作業指導書操作（要求技術部門提供工序操作規程，同時要求安排相應的培訓）
4、要求檢驗員按工藝、按圖紙、按標準進行檢驗
5、控制：進料控制、過程控制、產品控制
6、從“計件體制向聯動交叉體制”轉變，來減少檢驗員甚至不要檢驗員
7、在企業內形成“下道工序是上道工序的客戶”的共識
8、品質不僅僅是取決于“質量管理”
第五篇 現場管理之瓶頸管理（生產與計劃管理）
1、計劃不準
2、交貨難保
3、計劃要逐級下達
4、訂單生產形式下的交期管理（圍繞:品種多、數量少、交期短）
5、推進式交貨流程
6、拉動式交貨流程
第六篇 現場管理之物料管理
1、ABC物料分類
2、物料編碼
3、倉庫“黑洞”
4、建立物料運作流程
5、倉庫“超市”與建立“租界倉庫”
第七篇 現場管理之設備管理
1、一級保養
2、二級保養
3、三級保養
4、TPM（全面生產保全）
第八篇 現場管理之技術與工藝管理
1、制造現場的工作標準的制定
2、制造現場的工作標準的教育
3、制造現場的工作標準的應用
4、技術與工藝的關系
5、技術與工藝與生產之間關系
第九篇 現場管理與改善（現場問題分析與解決）
1、尋找工廠浪費的根源
2、消除工廠七大浪費
3、5問必答
4、IE方式浪費消除法
5、5S管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養）
6、目視管理與看板管理
第十篇 現場管理之人員管理
1、馬斯洛的五大需求
2、如何建立留人、育人、用人的人力資源體系
3、如何塑造員工的危機意識
4、如何分類企業員工與管好員工
5、如何打造企業精神與信仰
7、如何對員工實行“剛性與柔性”制度才會有效
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