課程背景：
企業運作的目標是以合理的價格在合適的時間向客戶提供需要的產品，從而實現企業內部的增值；企業資金往往積壓在庫存中，導致資金鏈斷裂破產；交付周期長、品質問題頻發、效率低下虧損；生產現場是問題顯露點，是一切問題的背鍋俠：
工廠虧損是因為生產車間效率低下；
品質不穩定是因為生產人員培訓不足；
不能準時交付是因為生產車間隨意不負責；
在制品多現場凌亂是因為車間不重視5S；
成本過高都是因為生產不能適應小批量生產；
課程感悟：
工廠利潤是可以提前設計出來的；
穩定的品質可以不靠人的技能實現；
控制好投入就可以讓計劃得到執行；
縮短周期其實可以讓現場保持整潔；
減少轉移批量反而可以更賺錢。
課程特色：實戰性：課程立足于客戶需求，用沙盤模擬工廠銷售-生產-品質-倉儲-財務等實際運作，通過持續的改善創建更優的流線化作業；采用拉式生產系統，降低庫存縮短周期，增強企業的柔性，提高交付能力，是一套可以直接移植到企業的思維和方法；
互動性：在模擬演練中設置了大量互動環節，老師-學員之間，學員與學員之間，有機會分享和聆聽課程中對精益的感悟；
趣味性：設置了互動練習-游戲環節，充分調動大家的積極性與參與度，打破老師與學員、學員與學員之間的隔閡，快速進入精益改善角色；
啟發性：通過精心設計的沙盤模擬-情景分析及案例分享，激發學員精益思維，在課程過程中不斷啟發新的靈感；
課程大綱：
1、精益思考方式：
1.1企業問題根源是管理導向而非價值導向
1.2傳統思維無法解決新形勢下的問題
1.3高效的管理源于簡單的方法
2、快速交付游戲：
2.1快速交付源于簡單的生產組織方式
2.2批量生產帶來的各種潛在費用
2.3生產批量與轉移批量的關系
3、第一輪演練：
3.1理解傳統生產方式下虧損原因
3.2體會不均衡生產導致停滯
3.3體會過早投入導致的短缺
4、第二輪演練：
4.1布局調整減少輔助人員
4.2線平衡帶來的效率提高
4.3計劃模式不變無法脫困
5、第三輪演練：
5.1庫存降低帶來的財務收益5.2小批量生產可以降低庫存
5.3多頻次轉移可以降低批量
5.4過于激進可能導致破產
6、第四輪演練：
6.1感受扭虧為盈的喜悅
6.2總結改善的步驟6.3體會越簡單越高效
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