流程優化是一項策略，通過不斷發展、完善、優化業務流程保持企業的競爭優勢。在流程的設計和實施過程中，要對流程進行不斷的改進，以期取得最佳的效果。對現有工作流程的梳理、完善和改進的過程，稱為流程的優化。流程優化不僅僅指做正確的事，還包括如何正確地做這些事。
流程即一系列共同給客戶創造價值的相互關聯活動的過程，在傳統以職能為中心的管理模式下，流程隱蔽在臃腫的組織結構背后，流程運作復雜、效率低下、顧客抱怨等問題層出不窮。整個組織形成了所謂的“圓桶效應”。為了解決企業面對新的環境、在傳統以職能為中心的管理模式下產生的問題，必須對業務流程進行重整，從質上反思業務流程，徹底重新設計業務流程，以便在當今衡量績效的關鍵（如質量、成、速度、服務）上取得突破性的改變。
對流程的優化，不論是對流程整體的優化還是對其中部分的改進，如減少環節、改變時序，都是以提高工作質量、提高工作效率、降低成、降低勞動強度、節約能耗、保證安全生產、減少污染等為目的。
流程優化的過程
流程優化要圍繞優化對象要達到的目標進行；
在現有的基礎上，提出改進后的實施方案，并對其作出評價；
針對評價中發現的問題，再次進行改進，直至滿意后開始試行，正式實施。
流程優化的途徑
流程優化的主要途徑是設備更新、材料替代、環節簡化和時序調整。大部分流程可以通過流程改造的方法完成優化過程。對于某些效率低下的流程，也可以完全推翻原有流程，運用重新設計的方法獲得流程的優化。
（一）流程改造
在難以采用設備更新和材料替代優化流程時，往往采取以下措施：
1．取消所有不必要的工作環節和內容
有必要取消的工作，自然不必再花時間研究如何改進。某個處理、某道手續，首先要研究是否可以取消，這是改善工作程序、提高工作效率的最高原則。
2．合并必要的工作
如工作環節不能取消，可進而研究能否合并。為了做好一項工作，自然要有分工和合作。分工的目的，或是由于專業需要，為了提高工作效率；或是因工作量超過某些人員所能承受的負擔。如果不是這樣，就需要合并。有時為了提高效率、簡化工作甚至不必過多地考慮專業分工，而且特別需要考慮保持滿負荷工作。
3．程序的合理重排
取消和合并以后，還要將所有程序按照合理的邏重排順序，或者在改變其他要素順序后，重新安排工作順序和步驟
在這一過程中還可進一步發現可以取消和合并的內容，使作業更有條理，工作效率更高。
4．簡化所必需的工作環節
對程序的改進，除去可取消和合并之外，余下的還可進行必要的簡化，這種簡化是對工作內容和處理環節身的簡化。
（二）重新設計新流程
如果決定采用重新設計的方法優化流程，可按以下步驟進行：
1．首先要充分理解現有流程，以避免新設計中出現類似的問題。
2．集思廣益，奇思妙想，提出新思路。
3 ．思路轉變成流程設計。對新提出來的流程思路的細節進行探討。不以現有流程設計為基礎，堅持“全新設計”的立場，反復迭代，多次檢討，深入到一定細節的考慮，瞄準目標設計出新的流程。
4 ．新流程設計出來之后，應該通過模擬它在現實中的運行對設計進行檢驗。流程圖是一個描述新流程的理想手，檢驗前應畫出流程圖。
流程優化的條件
（一）外部條件
從外部條件的需要看，要建立在設備的完善或工藝水平的提高的基礎上。
（二）內部條件
從內部條件的需要看，要建立在對流程內在機理進一步研究的基礎上。
流程優化的內容
流程設計涉及到工期優化、工藝優化、成本優化、技術優化、質量優化等優化指標。進行流程優化時，應根據需要，針對某一個或多個指標進行優化。
（一）工期優化
（二）工藝優化
法蘭是以鋼材為材料制造的用于管道等的連接器件。從制造工藝看，有切削法和少切削法兩種加工方法：
1．切削法
2 ．少切削法
（三）成本優化
（四）技術優化
（五）質量優化
流程優化的方法
1．標桿瞄準法
標桿瞄準法/基準化分析法（benchmarking，BMK），又稱競標趕超、戰略競標，是將企業各項活動與從事該項活動最佳者進行比較，從而提出行動方法，以彌補自身的不足。
2．DMAIC模型
DMAIC模型是實施6sigma的一套操作方法。
DMAIC是6sigma管理中最重要、最經典的管理模型，主要側重在已有流程的質量改善方面。所有6σ管理涉及到的專業統計工具與方法，都貫穿在每一個6sigma質量改進項目的環節中。
3．ESIA分析法
所有企業的最終目的都應該是為了提升顧客在價值鏈上的價值分配。重新設計新的流程以替代原有流程的根目的，就是為了以一種新的結構方式為顧客提供這種價值的增加，及其價值增加的程度。反映到具體的流程設計上，就是盡一切可能減少流程中非增值活動，調整流程中的核心增值活動。其基原則就是ESIA。
4．ECRS分析法
ECRS分析法，即取消（eliminate）、合并（combine）、重排（rearrange）、簡化（simplify）。
5．SDCA循環
SDCA循環就是標準化維持，即“標準、執行、檢查、總結（調整）”模式，包括所有和改進過程相關的流程的更新（標準化），并使其平衡運行，然后檢查過程，以確保其精確性，最后作出合理分析和調整使得過程能夠滿足愿望和要求。
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